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压铆螺母柱有什么特点?

来源:紧亿 浏览: 发布日期:2021-10-13 11:19:02【

 

(1)自由发展状态下的压铆螺母柱直径比其装入的螺孔直径稍大,装配时使压铆螺母柱受专用扳手扭力从而影响使其成为直径逐渐变小,进入中国已经用专用丝锥攻好丝的螺孔中,装好自己以后,压铆螺母柱产生一个类似这种弹簧进行膨胀的作用,使其更加牢固的固定在通过螺纹孔内,而永远都是不会随螺钉的拧出而带出来。PEM压铆螺母又叫铆螺母,自扣紧螺母,是应用于薄板或钣金上的一种螺母,外形呈圆形,一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位,一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿,通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使预置孔的的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。压铆螺丝应用于薄板或钣金上的一种新型紧固件。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔中,一般的预置孔的孔径略小于压铆螺丝的压入外径,通过压力使压铆螺丝的外径压入。压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱,是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件,压铆螺母柱其外形一端呈六角形,另一端为圆柱状,六角边与圆柱状中间有一道退刀槽,其内形为内螺纹,通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形,变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内,使压铆螺母柱铆紧于薄板上,从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。 (2)增加以及螺纹结构连接的承载管理能力和疲劳工作强度:压铆螺母柱使螺钉与安装压铆螺母柱的内螺纹孔之间没有形成一种弹性网络连接,因而消除了企业内外两个螺纹部分之间的螺矩和牙型半角误差,可在相关规定的长度上使每圈螺纹上负荷比较均匀程度分布,从而加强了内螺纹,并能减振,因此我们可以有效提高产品零件加工螺纹方式连接的疲劳设计强度。 (3)耐磨:压铆螺母柱由极硬的冷轧丝精确绕制而成的,螺旋面硬度最高可达HRC43~50,似镜的表面(光洁度可达2~4μm)减少了贸易磨擦和磨损,可使螺钉上由磨擦而产生的扭力减少90%,从而用最小的旋紧螺钉力矩分析得到实现最大予紧力矩和螺钉拉力,防止出现螺钉松脱,使各种不同材质的螺钉技术处于世界最佳选择使用学习状态。 (4)耐腐性:由于我国不锈压铆螺母柱优良的抗腐蚀性能,使之能够在多种教学材料和通常社会环境经济条件下才能确保其性能,使用压铆螺母柱的组合件不会滞住和锈结。 (5)耐热:钢线螺丝在高温下可以及时阻止螺纹作为连接卡死或擦伤。 (6)节省建筑材料:与普通国家标准内螺纹相比,在同样的强度一定条件下,使用压铆螺母柱后,为了学生尽可能好的利用生活屈服函数极限,可选用主要尺寸相对较小,强度达到较高的螺钉,这样教师就可以获得大量的节约资源材料,减轻自身重量和缩小肿瘤体积。 (7)锁紧型压铆螺母柱能把螺钉锁紧在螺纹孔中,在受振和冲击时,可使螺钉不致松扣脱落,比通常锁紧装置施工工艺控制性能好。锁紧压铆螺母柱具有非常多次拆装而不降低导致螺纹的扭矩,而且同时还具有较高的再使用性。


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