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巧用压铆螺丝

来源:紧亿 浏览: 发布日期:2017-12-24 12:32:02【
压铆螺丝(screw)巧用

    1.首先清除断压铆螺丝(screw)断头表面的污泥用中心铳将断面的中心铳死然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔,注意(attention)孔一定要钻透。孔钻透后,将小钻头取下,换上直径16毫米的钻头,继续将断螺栓(组成:头部和螺杆组成)的孔扩大并钻透。
    2.取直径3.2毫米以下的焊条采用(cǎiyòng)中小电流(Electron flow)在断螺栓(组成:头部和螺杆组成)的钻孔内由里到外进行堆焊堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可.开始堆焊时引弧不要过长以免将断螺栓外壁烧穿.堆焊至断螺栓上端面后再继续堆焊出1个直径14-16毫米高8-10毫米的圆柱体。压铆螺丝现在还有没有统一的国家标准,只有行业标准。常用于电子、通讯、电器、机箱、机柜、钣金等行业。压铆螺母柱从材质和内螺纹的形式上分为快削钢通孔压铆螺母柱SO型、不锈钢通孔压铆螺母柱SOS型、快削钢盲孔压铆螺母柱BSO型和不锈钢盲孔压铆螺母柱BSOS型四种,分别应用于不同的使用环境。
    3.堆焊好后用手锤锤击其端面处使断头螺栓(组成:头部和螺杆组成)沿其轴向产生(born)震动.由于此前电弧产生的热量(Heat)及随后的冷却(cooling)再加上此时的震动会使断螺栓(组成:头部和螺杆组成)与机体的螺纹之间产生松动。压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱,是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种,压铆螺母柱其外形一端呈六角形,另一端为圆柱状,六角边与圆柱状中间有一道退刀槽,其内形为内螺纹,通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形,变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内,使压铆螺母柱铆紧于薄板上,从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。   4.仔细观察当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时即可取M18的压铆螺母(luó mǔ)柱套在堆焊的柱头上并将两者焊合。
    5.焊合后微凉趁热用梅花扳手套在压铆螺母(luó mǔ)柱上左右来回扭动亦可边来回扭动边用小手锤敲击压铆螺母柱端面这样即可将断螺栓(组成:头部和螺杆组成)取出。压铆螺丝现在还有没有统一的国家标准,只有行业标准。常用于电子、通讯、电器、机箱、机柜、钣金等行业。压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱,是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种,压铆螺母柱其外形一端呈六角形,另一端为圆柱状,六角边与圆柱状中间有一道退刀槽,其内形为内螺纹,通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形,变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内,使压铆螺母柱铆紧于薄板上,从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。
 6.取出断螺栓(组成:头部和螺杆组成)后用合适(hé shì)的丝锤将机架内的丝扣加工一遍以除去孔内铁锈及其他杂物(záwù)。


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