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常用之材料及其化学成份

来源:紧亿 浏览: 发布日期:2017-12-24 13:32:03【


  一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
(一)碳素钢。压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱,是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种,压铆螺母柱其外形一端呈六角形,另一端为圆柱状,六角边与圆柱状中间有一道退刀槽,其内形为内螺纹,通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形,变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内,使压铆螺母柱铆紧于薄板上,从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。我们以碳钢料中碳的含量(hánliàng)区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8级螺栓及4级压铆螺母柱、小压铆螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。)
2、中碳钢0.25%
3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用
4、合金钢:在普碳(C)钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性(particularity)能:如35、40铬钼、SCM435,10B38。芳生压铆螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有
  C、S
  I、M
  N、
  P、
  S、C
  R、Mo。
(二)不锈钢。性能等级:45,50,60,70,80
主要分奥氏体(18%C
  R、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性好,可焊性好。A1,A2,A4
马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱,是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种,压铆螺母柱其外形一端呈六角形,另一端为圆柱状,六角边与圆柱状中间有一道退刀槽,其内形为内螺纹,通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形,变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内,使压铆螺母柱铆紧于薄板上,从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。C1,C2,C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好 ,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
(三)铜。压铆螺丝从材质上分为快削钢压铆螺丝,不锈钢压铆螺丝及铜、铝压铆螺丝,分别应于不同的使用环境。规格从通常是从M2至M6使用居多。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。

  二、碳钢产品(chǎn pǐn)所使用(use)的盘元:
序号
种 类
可选用的材质
1
4.8级六角螺栓
1008K 1010 1015K
2
6.8级六角螺栓
1032 1035 1040 CH38F 1039
3
8.8级六角螺栓
1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38
4
8.8级内六角螺栓
CH38F 1039 10B21(M10-M12) 10B33
  (M14)10B38(M12-M24)10B21
5
10.9级六角螺栓
1045ACR   10B38
6
│8│级螺帽
1008K 1010
7
8级螺帽
1015(M<16) CH38F (M≥16)
8
10级螺帽
CH38F 1039 10B21 10B33
9
12级螺帽
1039 10B21 10B33 10B38
10
马车压铆螺丝
1008 1010 1015
11
六角缘凸螺栓
CH38F 1039 10B21 10B33 10B38
12
六角木压铆螺丝
1008K  1010
13
自攻钉、墙板钉
钻尾钉、夹板钉
1018  1022  CH22A
14
机螺钉 家俱压铆螺丝
1008  1010

  三、材料(Material)中各类元素对钢的性质的影响:
1、碳(C)(C):提高钢件强度,尤其是其热处理(chǔ lǐ)性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降(descend),并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。 
2、锰(Mn):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量(Mass),但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。
3、镍(Ni):提高钢件强度(strength),改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。
4、铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱,是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种,压铆螺母柱其外形一端呈六角形,另一端为圆柱状,六角边与圆柱状中间有一道退刀槽,其内形为内螺纹,通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形,变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内,使压铆螺母柱铆紧于薄板上,从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。
5、钼(molybdenum)(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。
6、硼(B)(B):能提高(improve)可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理(chǔ lǐ)产生预期的反应。
7、矾(V):细化奥氏体晶粒,改善韧性。
8、硅(Si):保证钢件的强度,适当的含量(hánliàng)可以改善(gǎi shàn)钢件塑性和韧性。压铆螺丝板料初期压入阶段从凸模1接触上部板料开始,到推杆5到达死点为止。这一过程,上部板料在凸模1挤压力的作用下材料产生弯曲变形,并且局部发生塑性变形。在这一阶段,上、下部板料主要以弹性变形为主,并伴有少量塑性变形。

  四、关于不锈钢材质之特性(tè xìng)简介(304、316)
(一) 该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:
名称
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
Mo
Cu
304M
≤0.06
≤1.0
≤2.0
≤0.045
≤0.03
8.91-10.0
18.0-20.0
0
0
316
≤0.03-0.06
≤1.0
≤2.0
≤0.045
≤0.03
10.0-14.0
16.0-18.0
2.0-3.0
0
304HC
≤0.08
≤1.0
≤2.0
≤0.045
≤0.03
8.0-10.5
17.0-19.0
0
1.0-3.0
(二) 主要化学成分与不锈钢性能(function)之关系。
1、碳(C) C   可增加硬度(Hardness)和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性
2、铬 Cr  可增加耐蚀性、抗氧(Oxygen)化性,使品粒细化,增加强度(strength),硬度和耐磨性
3、镍 Ni  可增加高温强度、耐蚀性,降低(reduce)冷加工硬化之速率
4、钼(molybdenum) Mo 增加(zēng jiā)强度(strength),对氧化(oxidation)物和海水的耐蚀性优良


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