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液压压铆螺母柱紧固原理

来源:紧亿 浏览: 发布日期:2018-01-01 13:32:03【
普通螺纹锁紧是靠转动扳手产生(born)扭矩来锁紧,主要作用(zuò yòng)力消耗(consume)在克服螺纹间摩擦阻力上,尤其对于大直径螺纹连接,受人力、工具(gōng jù])和作业空间等影响,其预紧力根本达不到设计(Design)和安装要求(chéng shòu),因此在震动场合螺纹很容易松动。压铆螺母柱从材质和内螺纹的形式上分为快削钢通孔压铆螺母柱SO型、不锈钢通孔压铆螺母柱SOS型、快削钢盲孔压铆螺母柱BSO型和不锈钢盲孔压铆螺母柱BSOS型四种,分别应用于不同的使用环境。压铆螺丝现在还有没有统一的国家标准,只有行业标准。常用于电子、通讯、电器、机箱、机柜、钣金等行业。压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱,是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种,压铆螺母柱其外形一端呈六角形,另一端为圆柱状,六角边与圆柱状中间有一道退刀槽,其内形为内螺纹,通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形,变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内,使压铆螺母柱铆紧于薄板上,从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。压铆螺丝板料初期压入阶段从凸模1接触上部板料开始,到推杆5到达死点为止。这一过程,上部板料在凸模1挤压力的作用下材料产生弯曲变形,并且局部发生塑性变形。在这一阶段,上、下部板料主要以弹性变形为主,并伴有少量塑性变形。   液压(hydraulic)压铆螺母柱完全改变了传统(chuán tǒng)的螺纹紧固方式(fāng shì),改传统的扭矩锁紧为轴向拉伸锁紧。即使用液压压铆螺母柱借助于超高压油泵的动力,将紧固螺栓(组成:头部和螺杆组成)轴向拉长,接近材料(Material)的屈服点,利用(lì yòng)材料自身的弹性将螺纹锁紧。 

  液压压铆螺母(luó mǔ)柱作为一种新型的强力紧固元件,可以用于各种需要(xū yào)强力紧固和强力防松紧固的场合直接取代传统的压铆螺母柱,尤其是狭小空间无法满足扳手空间和操作(cāo zuò)空间的场合使用(use)液压压铆螺母柱更能满足紧固需要。压铆螺丝从材质上分为快削钢压铆螺丝,不锈钢压铆螺丝及铜、铝压铆螺丝,分别应于不同的使用环境。规格从通常是从M2至M6使用居多。在某些场合用液压压铆螺母柱直接取代传统压铆螺母柱可以实现多组液压压铆螺母柱同步紧固的优越性,实现同步紧固得到相同的预紧力,使安装(ān zhuāng)及装配工作更精确,设备(shè bèi)性能(function)提高(improve)。   在某些场合不能用液压压铆螺母柱直接取代现行压铆螺母柱而要实现强力紧固,可以采用液压螺栓拉紧器来实现和液压压铆螺母柱具有相同功能(Funcyusa)和特点的技术(Technology)要求。   液压螺栓拉紧器同液压压铆螺母柱工作原理一样,是通过液压力将螺栓拉伸拉长,然后紧固压铆螺母柱并锁紧从而实现强力紧固,使用液压压铆螺母柱或液压螺栓拉紧器可以精确设定预紧力,精度(精确度)高达3%。采用组合设计(Design)的液压螺栓拉紧器通过更换不同的拉伸头可以实现一组拉紧器适用多个规格(specifications)螺栓的拉紧使用,具有完好的通用性和置换性。使用液压螺栓拉紧器具有更简单(jiǎn dān)、更安全(ān quán)、更精确、更可靠、更快捷(rapid)的优点,为机械设备(组成:驱动装置、变速装置等)的装配、安装、检修带来更高的效率(efficiency)。


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