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压铆螺母的生产工艺

来源:紧亿 浏览: 发布日期:2021-02-20 10:52:01【

1. 板的初始压力级

在初始压制阶段,冲头1与上板接触,推力5在死点处停止。PEM压铆螺母使用时必须根据板材厚度和螺母规格才能确定A尺寸及对应的尾部号Z,用户根据板材厚度依据表中尾部号选择。压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱,是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件,压铆螺母柱其外形一端呈六角形,另一端为圆柱状,六角边与圆柱状中间有一道退刀槽,其内形为内螺纹,通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内使孔的周边产生塑性变形。压铆螺丝应用于薄板或钣金上的一种新型紧固件。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔中,一般的预置孔的孔径略小于压铆螺丝的压入外径,通过压力使压铆螺丝的外径压入板内使导致孔的的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。在这一过程中,板料的上部在冲头1的挤压力作用下弯曲,板料的一部分发生塑性变形。在这个阶段,板材的上下部分主要是弹性变形,伴随着少量的塑性变形。

2.铆钉螺母连接点的初始成形阶段

  压铆螺母进行联接圆点初期发展成形研究阶段从推杆5抵达死点问题开始,至下部板料与推杆5顶面彻底解决接触并构成以及上部通过归纳企业停止。在这一进程中,从开始到完毕,跟着凸模1的下行,上、下部板料遭到推杆5顶面、凹模4侧面上部和凸模1底面及其应用圆锥面的思想束缚,在弹性结构变形和塑性分析变形的共同促进作用下,构成建筑上部主要归纳。在压铆联接圆点初期需要成形技术阶段,上、下板料的上部颈部圆角处安排学生由于环境遭到凸模1和凹模4、推杆5的挤压,晶格被紧缩,安排被强化。一起,在凹模4和推杆5构成的环形凹槽处,由于对材料无束缚,材料我们可以实现自由选择伸缩,有助于圆点开始逐渐成形,并为压铆压铆螺丝联接圆点塑性加工成形不同阶段的材料发生变形过程中留下一些空间。

钣金的初始冲压阶段和压铆螺母连接点的初始成形阶段与一般冲压相似,不同的是在压铆螺纹连接点的初始阶段需要形成压铆螺纹连接点的上部。


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