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压铆螺母工作基本原理及优势主要介绍

来源:紧亿 浏览: 发布日期:2021-02-25 10:11:26【

铆钉螺母,也称为铆钉螺母,自紧螺母,用于螺母上的钣金,形状是圆形的,一端有压裂齿和导槽。压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱,是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件,压铆螺母柱其外形一端呈六角形,另一端为圆柱状,六角边与圆柱状中间有一道退刀槽,其内形为内螺纹,通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内使孔的周边产生塑性变形。压铆螺丝应用于薄板或钣金上的一种新型紧固件。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔中,一般的预置孔的孔径略小于压铆螺丝的压入外径,通过压力使压铆螺丝的外径压入板内使导致孔的的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。PEM压铆螺母使用时必须根据板材厚度和螺母规格才能确定A尺寸及对应的尾部号Z,用户根据板材厚度依据表中尾部号选择。原理是将层压齿压入钣金预设孔位置,一般说来,预设孔的孔径略小于铆接螺母的挤压齿,压力后将加压螺母的花齿挤压到板中,使孔的周长塑变形,将变形挤压到导槽中,然后发生锁定效果。铆接螺母从原材料中分为快切钢铆钉螺母S型、铆接螺母CLS型、无锈铁铆接螺母SP型和铜、铝铆接螺母CLA型,不离开应有别于使用环环境。标准通常为 M2 到 M12。铆钉螺母没有一致的国家标准,通常用于底盘柜、钣金行业。

铆钉螺母,又称铆钉螺母,自紧螺母,用于金属板材或金属板材上的螺母,呈圆形,一端有凸齿和导向槽。其原理是通过压花齿将预先设定好的孔压入板料内。一般而言,预设孔的直径略小于铆接螺母凸起齿的直径。通过压力,铆接螺母的压花齿挤入板内,使孔周围产生塑性变形,变形挤入导向槽内,从而产生锁紧效应。

  压铆螺母

型号和产地s系列、CLS系列、SP系列压铆螺母为在清晰致密的金属板产品上安装内螺纹提供了一种简单的方法,起到了牢固的固定作用。小而精致的螺母使盘子的一面齐平,加工完全。安装时,只需将螺母穿入金属板的孔中,通过压力即可完成嵌入和加固功能。

  运用长处

  1、 板材反面我们坚持中国彻底嵌平;

  2、小而精巧,适用于中国一切发展电子或精密机械设备;

3、扭矩阻力大;

  4、配备方便,只需简略压铆;

5. 标准系列化,以满足多方面的规划需求。

一般来说,预设孔的孔径略小于铆螺母的压纹齿,通过压力将铆螺母的压纹齿挤入板内,造成孔周边塑性变形,变形物体被挤入导向槽内,从而产生锁紧效果。铆螺母分为S型快切钢铆螺母、CLS型铆螺母、SP型不锈钢铆螺母和CLA型铜铝铆螺母,应在不同环境下使用。规格一般从M2到M12。铆接螺母没有统一的国家标准,常用于底盘、机柜和钣金行业。



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